Реакционный котёл
Описание продукта В широком понимании реакционный котёл для нагрева смолы представляет собой резервуар из нержавеющей стали, в котором протекают физические или химические реакции. За счёт конструктивного исполнения резервуара и конфигурации параметров обеспечиваются требуемые технологическ...
Описание
маркер
Описание продукта
В широком понимании реакционный котёл для нагрева смолы представляет собой резервуар из нержавеющей стали, в котором протекают физические или химические реакции. За счёт конструктивного исполнения резервуара и конфигурации параметров обеспечиваются требуемые технологические функции нагрева, испарения, охлаждения, а также смешивания и нагрева с низкой или высокой скоростью. Данное оборудование может применяться в пищевой, молочной промышленности, производстве напитков, ликёроводочной промышленности, производстве традиционной китайской медицины и химической промышленности. В верхней части резервуара предусмотрены патрубок подачи материала, моющее отверстие, люк и вентиляционное отверстие; в нижней части резервуара расположен выходной патрубок. Редуктор выполнен по циклоидальной схеме; материал корпуса — нержавеющая сталь SUS304 с полированной поверхностью и матовой обработкой наружной поверхности.
Технические параметры
| Наименование | Наружный змеевик | Корпус | |||
| Рабочее давление, МПа | 0,07 | атмосферное | |||
| Расчётное давление, МПа | 0,09 | атмосферное | |||
| Рабочая температура, ℃ | 143 | 60–110 | |||
| Расчётная температура, ℃ | 145 | 127 | |||
| Материал | углеродистая сталь | 304 | |||
| Диаметр | Φ89 | Φ1700 | |||
| Среда | пар или горячая вода | материал | |||
| Объём | 1000 л | ||||
| Редуктор | BLD3-3-23 | ||||
| Мощность и модель двигателя | 3 кВт-4 | ||||
| Скорость перемешивания, об/мин | 63 | ||||
| Площадь теплообмена | внутренний змеевик | 8,29 м² | наружный змеевик | 8,664 м² | |
Конструкция оборудования и принцип работы
Конструкция оборудования: нагревательный резервуар состоит из змеевика, корпуса, днища, системы перемешивания и приводной системы. Приводная система состоит из: 1 — электродвигателя, 2 — циклоидального редуктора, 3 — муфты, 4 — рамы, 8 — системы механического уплотнения и вала перемешивания. Система перемешивания состоит из: 12 — вала перемешивания, 13 — лопастей мешалки. Форма перемешивания определяется в соответствии с требованиями заказчика и характеристиками материала (в данном оборудовании применена комбинация двух наклонных прямых лопастей и рамной мешалки). Нагрев осуществляется косвенным способом с помощью змеевика; как правило, используются горячая вода, пар или термальное масло.
1. Простое управление и рациональная конструкция.
2. Стабильная работа системы перемешивания, мало мёртвых зон, лёгкая очистка.
Технологические присоединения
Как показано на рисунке, технологические присоединения нагревательного резервуара для смолы:
① — патрубок подключения отрицательного давления. При загрузке материала включается вентилятор, создающий в резервуаре небольшое разрежение, чтобы запах материала не распространялся в помещение цеха и улучшал рабочую среду.
② — смотровое стекло для наблюдения за состоянием материала в резервуаре.
③ — патрубок для установки прибора измерения температуры для определения внутренней температуры.
④ — патрубок входа материала.
⑤ — патрубок пара наружного змеевика.
⑥ — выход парового конденсата.
⑦ — выпускное отверстие. Готовая перемешанная смола выгружается из отверстия ⑦ в смесительную машину.
Монтаж и наладка
1. При монтаже необходимо обеспечить горизонтальность установки и хорошую вертикальность вала перемешивания.
2. Система перемешивания должна быть установлена прочно, без ослабления креплений.
3. Механическое уплотнение должно быть установлено правильно; обращаться с ним следует осторожно, так как уплотнительная поверхность хрупкая.
4. После установки оборудования на место следует отрегулировать опорные ножки; необходимо, чтобы все четыре ножки были плотно поджаты, равномерно воспринимали нагрузку и были зафиксированы.
5. На участках технологических трубопроводов, где жидкость движется самотёком, необходимо соблюдать последовательность и предусматривать определённый перепад уровней во избежание задержки жидкости в трубах.
6. Операторы перед допуском к работе должны пройти обучение. (Подробно см. должностную инструкцию по эксплуатации.)
7. Перед пуском необходимо провести испытание на герметичность путём заполнения водой.
8. Высота материала в корпусе не должна быть слишком большой, оптимально — около 3/4 высоты корпуса.
9. Запрещается реверсивное вращение электродвигателя и длительная работа вхолостую.
10. Перед вводом в эксплуатацию оборудование должно быть очищено; при остановке оборудования или замене материала также необходимо производить очистку.
11. Оборудование должно быть заземлено во избежание поражения электрическим током.
Линия производства аминопластов
Аминопласты включают три основные категории: мочевино-формальдегидный электротехнический порошок (UF/A1), меламиновый порошок (MF/A5) и порошок для финишного покрытия столовой посуды. Комплектные производственные линии оснащаются всем технологическим циклом: синтез смолы → дозирование и замешивание → сушка → дробление и измельчение → просеивание и обеспыливание → упаковка готовой продукции. Предлагаются стандартизированные серии производительностью 10/20/30 т в сутки, а также индивидуальное нестандартное проектирование под годовую производительность 3000–10000 тонн.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Смоляной фильтр
Описание продукта Смоляной фильтр представляет собой оборудование точной очист...
Реакционный котёл с наружным змеевиком
Описание продукта Реакционный котёл с наружным змеевиком представляет собой ве...
Паровой распределительный коллектор
Описание продукта Паровой распределительный коллектор, также называемый парора...
Установка обработки хвостовых газов
Описание продукта Установка обработки хвостовых газов представляет собой верти...
Вертикальный малый резервуар для кислотных и щелочных реагентов
Описание продукта Вертикальный малый резервуар для кислотных и щелочных реаген...
Воздушный фильтр
Описание продукта Воздушный фильтр выполнен по коробчатой конструкции с кониче...
Смеситель четырёх газов
Описание продукта Смеситель четырёх газов выполнен по конической вихревой конс...
Вертикальный охлаждающий резервуар
Описание продукта Вертикальный охлаждающий резервуар представляет собой теплоо...
Кожухотрубный конденсатор
Описание продукта Кожухотрубный конденсатор относится к трубчатым теплообменны...
Выпарной аппарат
Описание продукта Выпарной аппарат представляет собой вертикальный многослойны...
Метанольный фильтр
Описание продукта Метанольный фильтр представляет собой вертикальный сосуд под...
Ленточный конвейер
Описание продукта Ленточный конвейер представляет собой подъёмно-транспортное ...
Загрузочная платформа
Описание продукта Загрузочная платформа представляет собой комплектное вспомог...
Реакционный котёл с наружным змеевиком 2
Описание продукта Данный реакционный котёл с наружным змеевиком относится к ве...
Вертикальный малый резервуар
Описание продукта Вертикальный малый резервуар является распространённым проме...
Сушильная печь с сетчатой лентой
Описание продукта Производимые нашей компанией сушильные шкафы с сетчатым конвейером ...
