
Описание продукта Барабан котла, также называемый котловым барабаном, является основным сосудом под давлением котловой системы и выполняет функцию узлового элемента сепарации пара и воды, а также буферного звена. В нём собирается пароводяная смесь из подъёмных труб водяных экранов, осущест...
Барабан котла, также называемый котловым барабаном, является основным сосудом под давлением котловой системы и выполняет функцию узлового элемента сепарации пара и воды, а также буферного звена. В нём собирается пароводяная смесь из подъёмных труб водяных экранов, осуществляется первичное разделение пара и воды; насыщенная вода непрерывно циркулирует и участвует в нагреве, а насыщенный пар отводится в пароперегреватель. Внутри корпуса может быть установлено устройство сепарации пара и воды, снижающее влагосодержание пара и обеспечивающее качество пара.
Оборудование изготавливается строго по нормам для сосудов под давлением, в полном объёме проходят контроль сварных швов методом дефектоскопии и гидравлические испытания, отличается безопасностью и надёжностью в эксплуатации. Предусмотрены несколько групп стандартных технологических патрубков для удобства подключения уровнемеров, предохранительных клапанов, устройств продувки и других вспомогательных элементов. Поддерживается нестандартное проектирование по давлению и паропроизводительности. Широко применяется в комплекте с промышленными котлами, котлами-утилизаторами и тепловыми системами печей, стабилизирует циркуляцию воды, сглаживает колебания нагрузки и обеспечивает длительную безопасную и непрерывную работу всего теплоэнергетического оборудования.
Полностью автоматическая производственная линия формалина: охватывает линии производства формалина по серебряному и железному процессам, производственная мощность от 10 000 до 200 000 тонн в год; полный комплект оборудования включает окислитель формалина, испаритель, пароперегреватель, фильтр, абсорбционную колонну, систему рекуперации хвостовых газов, систему автоматического управления и систему утилизации отходящего тепла; отличается высокой степенью автоматизации, высокой степенью конверсии, низким энергопотреблением и соответствием выбросов хвостовых газов нормативным требованиям; подходит для промышленного массового производства формалина.
Реактор окисления формалина: основное оборудование, изготавливаемое по индивидуальному заказу, выполняется из высококачественной углеродистой или нержавеющей стали, имеет оптимизированную конструкцию, высокую эффективность теплообмена и полное протекание реакции, эффективно повышает выход формалина, работает стабильно и отличается низкой частотой отказов.
Вспомогательное оборудование для производства формалина: испаритель сырья, циркуляционная система охлаждения, устройство утилизации отходящего тепла, оборудование для очистки отходящих газов, резервуар для хранения формалина, оборудование точной фильтрации и автоматическая система электрического управления, обеспечивающие энергосбережение и снижение расхода на всей производственной линии, соответствие экологическим нормам и интеллектуальное управление.